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　　產(chǎn)品在制造過程中，難以避免會出現(xiàn)不良問題。LED高頻變壓器主要會有哪些不良問題?又該如何解決?下面，深圳博眾達【BZD】就針對這兩個問題給大家作出解答。

　　一、高頻變壓器制程中耐壓不良，主要有以下原因：

　　1、用錯線材的規(guī)格;

　　2、插入鐵心工藝差。(插入鐵心時，劃傷線框，擠壓線框造成的泄漏電流超標);

　　3、作業(yè)安裝不正確，導致線包膠帶破損;

　　4、生產(chǎn)經(jīng)驗不足，繞錯線包圈數(shù);

　　5、環(huán)境的混懸著雜質(zhì)，導致線包內(nèi)夾有異物;

　　6、高頻變壓器規(guī)格設計不合理，造成體自身絕緣不足;有少部分高頻變壓器廠家由于經(jīng)驗不足，生產(chǎn)設計的高頻變壓器故障本身存在故障。例如：出線端松動或者存在著無支撐，墊塊松動，部件的焊接不良，磁芯絕緣不良，抗短路強度不足等問題。

　　7、作業(yè)人員工法錯誤(不合乎規(guī)格量的多或者是少、部件未到位、遺漏工法、作業(yè)安裝不正確等);

　　8、高頻變壓器的各處絕緣不足;

　　9、絕緣層漆包線膜受損;高頻變壓器的絕緣層控制好，必須要使用合乎規(guī)格的絕緣膠紙，初次級之間至少要包三層或者以上，同級之間也必須有一層以上的絕緣膠紙。高頻變壓器在繞好之后浸絕緣漆烘干就行了，其中，以膠紙的加工和漆包線的品質(zhì)影響最大。　

　　二、高頻變壓器異常的原因及改善對策

　　變壓器是電子系統(tǒng)中最關(guān)鍵的器件之一，它承擔著電壓變換，能量分配和傳輸，在設計、生產(chǎn)和運行中，變壓器經(jīng)常發(fā)生故障。

　　1、漏感不良產(chǎn)生原因:

　　A、排線分布不均勻或不緊密以及未靠邊，造成匝間磁通未完全耦合;

　　B、不同繞組層間介質(zhì)厚度太大(絕緣膠帶層數(shù)過多，打折、凡立水堆積過厚;

　　C、初、次級繞組分布結(jié)構(gòu)不合理;

　　D、磁芯結(jié)構(gòu)尺寸不合理;

　　E、漏包屏蔽層或屏蔽層起始結(jié)尾未重疊;

　　F、短路未完全。

　　2、有哪些措施來改善高頻變壓器：

　　A、排線分布均勻并靠邊;

　　B、減少繞組的厚度，增加繞組的寬度(雙線并繞，同層繞不同繞組);

　　C、減少繞組間的絕緣厚度<膠帶層數(shù)，膠帶包覆平整〉;

　　D、初、次級繞組采用分層交叉繞制<三明治繞法);

　　E、采用高飽和磁感應強，低損耗的磁芯;

　　F、增加初、次級間的屏蔽層;

　　G、作短路時，線與PIN接觸要緊密并盡可能用較小線徑的線材。

　　以上就博眾達小編為大家總結(jié)的關(guān)于高頻變壓器常見不良及相關(guān)改善對策的介紹。

　　深圳博眾達[BZD]是一家專業(yè)從事高頻變壓器、電感器、濾波器、扁平線共模電感的生產(chǎn)、研發(fā)與銷售的公司，專業(yè)從事研發(fā)EDR、ED、EQ超薄系列產(chǎn)品、PQ、EE中功率、ER、ETD大功率系列產(chǎn)品，,所有產(chǎn)品符合最新ROHS要求。公司擁有經(jīng)驗豐富的骨架設計工程師，磁芯設計工程，變壓器開發(fā)工程等技術(shù)人員及研發(fā)團隊，可根據(jù)客戶特殊要求進行定制，以滿足不同客戶的使用需求。